1、檢查3M泡棉雙面膠能否有毛邊
　　卷筒雙面膠帶邊緣光亮、無(wú)損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的根底，所以，加工前一定要認(rèn)真檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣能否有毛邊，能否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而呈現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，認(rèn)真檢查其分切邊緣。
　　2、檢查雙面膠帶上能否有裂紋
　　雙面膠帶在分切時(shí)，假如分切刀具調(diào)整不適宜或刀刃不夠尖利，都會(huì)在雙面膠帶的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)作可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能呈現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機(jī)加工前，不定要認(rèn)真觀察其底紙和面紙上能否有小的裂紋。
　　然后，取一段經(jīng)過(guò)上述檢查的樣紙，剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上能否有裂紋，由于裂紋有時(shí)是十分小的，只要分開(kāi)底紙和面紙后才干發(fā)現(xiàn)。
　　3、檢查3M泡棉雙面膠邊緣能否粘連，底紙能否漏涂硅
　　3M泡棉雙面膠邊緣粘連或底紙上有局部區(qū)域漏涂硅油，在加工過(guò)程中均會(huì)惹起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常消費(fèi)。所以，加工前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠資料，用手剝開(kāi)，看看邊緣或其它局部有無(wú)不能順滑分歧剝開(kāi)的局部。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)作在整卷涂布的不干膠資料的一個(gè)分切卷上，而且普通只發(fā)作在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此缺點(diǎn)。
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