1、檢查3M泡棉雙面膠能否有毛邊
　　卷筒雙面膠帶邊緣光亮、無損壞，是確保雙面膠帶質量的根底，所以，加工前一定要認真檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣能否有毛邊，能否因儲運不當而呈現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，認真檢查其分切邊緣。
　　2、檢查雙面膠帶上能否有裂紋
　　雙面膠帶在分切時，假如分切刀具調整不適宜或刀刃不夠尖利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)作可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能呈現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，不定要認真觀察其底紙和面紙上能否有小的裂紋。
　　然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上能否有裂紋，由于裂紋有時是十分小的，只要分開底紙和面紙后才干發(fā)現(xiàn)。
　　3、檢查3M泡棉雙面膠邊緣能否粘連，底紙能否漏涂硅
　　3M泡棉雙面膠邊緣粘連或底紙上有局部區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會惹起排廢時面紙斷裂，不能正常消費。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠資料，用手剝開，看看邊緣或其它局部有無不能順滑分歧剝開的局部。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)作在整卷涂布的不干膠資料的一個分切卷上，而且普通只發(fā)作在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此缺點。
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